
Wir haben uns immer bemüht und streben immer noch danach, ein wichtiger Akteur auf dem Markt zu sein, deshalb können wir uns nicht auf den Lorbeeren ausruhen – wir verbessern ständig Unisystem. In letzter Zeit haben wir aufgrund der steigenden Anzahl von Bestellungen unsere Reinraum. Darüber hinaus erweitern wir unser Angebot auch um neue Dienstleistungen, wie z.B. die Entwicklung und Herstellung von nicht standardmäßigen Lösungen auf Kundenwunsch.
Das erste Gerät, das von unten nach oben in Unisystem entwickelt wurde, ist ein HMI, das für den Einbau in die Wand vorgesehen ist. Dabei handelt es sich um eine zentrale Einheit innerhalb der Gebäudeautomationsinfrastruktur, die für die Verwaltung verschiedener intelligenter Gebäudefunktionen geschaffen wurde – z. B. die Wartung von Jalousien oder Jalousien, die Steuerung von Heizung oder Beleuchtung, das Öffnen und Schließen von Toren usw. Es kann auch in Wohnkomplexen als Kommunikationssystem zwischen den Bewohnern eingesetzt werden. In solchen Fällen kann es verwendet werden, um z. B. Sitzungen der Wohnungseigentümergemeinschaft zu organisieren (und die Teilnahme an diesen Terminen zu bestätigen).
Das perfekte Timing
Wir haben dieses Projekt entwickelt, als das Team von Unisystem groß wurde, indem wir Mitarbeiter mit Kompetenzen für die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Geräte einstellten. Es ist erwähnenswert, dass es auf dem Markt Standard-HMIs gibt. Sie können jedoch für bestimmte Anwendungen nicht ausreichen, da zusätzliche Module wie z.B. Telefon fehlen. Wir wollten eine Lösung schaffen, die vollständig auf die Anforderungen der Kunden und damit auch auf die Bedürfnisse der Benutzer zugeschnitten ist.
Zu Beginn haben wir die Dokumentation des vom Kunden bereitgestellten Geräts durchgesehen. Wir haben einige Bereiche festgestellt, die die Funktion des Geräts verbessern würden, was den Austausch einzelner Komponenten erforderte, auch der entscheidenden wie z.B. Prozessor oder Speicher. Wir haben auch vorgeschlagen, die Entsorgung der Verkabelung im Inneren des Geräts zu ändern, um das Kühlsystem der Einheit zu optimieren. Alle Änderungen an der Elektronik führen zu einer Neugestaltung des Gehäuses des Geräts. Auch in diesem Bereich haben wir einige Verbesserungen vorgenommen, indem wir z.B. direkten Zugriff auf die Elemente im Inneren des Gerätegehäuses wie eine Festplatte ermöglicht haben.
Auf der Grundlage des vom Kunden akzeptierten überarbeiteten Projekts haben wir den Prototyp des Geräts zusammengebaut. Es wurde dem Kunden für die Prüfung von z.B. seiner Kompatibilität mit Sensoren und Schaltern der im System gesteuerten Geräte übermittelt. Es stellte sich heraus, dass die Geräte anderer konkurrierender Hersteller nicht so gut waren wie der Prototyp von Unisystem. Es bedurfte nur einer kleinen Anpassung, nämlich des Lautsprecheraustauschs, um eine angemessene Audioverteilung zu gewährleisten. (Nebenbei bemerkt, es ist erwähnenswert, dass wir auch ein angepasstes Lautsprechergehäuse entworfen haben, das auf 3D-Druckern hergestellt wurde.) Der nächste Schritt war die Planung der Serienproduktion.
Die Bedeutung des Beziehungsaufbaus
Die Beschaffung solcher Aufträge ist durch ein angenehmes Klima der Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und dem Lieferanten bedingt – sie müssen sich gegenseitig vertrauen. Eine der gebräuchlichsten Methoden zur Überprüfung von Auftragnehmern in der Fertigungsindustrie sind die Besuche von Auditoren. Sie dienen dazu, die Produktionsprozesse zu überprüfen: Stimmen sie mit den Erklärungen des Auftragnehmers überein? Wir heißen Auditoren gerne in unserer Firmenresidenz willkommen, obwohl es für jeden Hersteller, auch für uns, ein bisschen aufregend ist. Wir wissen, dass unsere Präsentation entscheidend ist, um die Zusammenarbeit zu beginnen oder fortzusetzen (und gegenseitiges Vertrauen aufzubauen). Aber auch der beste Eindruck profitiert nicht davon, den letzten Test zu bestehen: die Zufriedenheit des Kunden mit den gelieferten Produkten, die die tatsächliche Qualität der wahrgenommenen Dienstleistungen belegen. Wir tun unser Bestes, um die besten Fertigungsbedingungen zu schaffen, indem wir die entscheidenden Komponenten des Moduls im Reinraum kombinieren. Es wird z.B. verwendet, um Displays mit Touchpanels und Schutzglas zu integrieren. Diese Vorgänge müssen in der richtigen Umgebung durchgeführt werden: Wenn sich Verunreinigungen zwischen einer „Schicht“ des Moduls befinden, funktioniert das Endprodukt möglicherweise nicht ordnungsgemäß. Derzeit verfügen wir über einen Reinraum, der die Anforderungen der ISO-Klasse 6 erfüllt.
Wir betonen immer, dass hinter jedem realisierten Projekt bestimmte Personen, qualifizierte Spezialisten stehen, die Unisystem repräsentieren. Unser Vorstand unterstützt die Verbesserung der Kompetenzen der Mitarbeiter in verschiedenen Bereichen. Alles in allem bauen sie nicht nur die Markenbekanntheit auf, sondern setzen auch technologische Trends.
Der Rückblick auf Europa
Dieser Auftrag wird für einen in der Schweiz tätigen Kunden ausgeführt, der seine Produktion bisher in China ausgelagert hat. Aufgrund der miserablen Logistik, insbesondere bei der Bearbeitung von Reklamationen, entschied sich der Kunde jedoch, die Produktion zurück zum lokalen Lieferanten mit Sitz in Europa zu verlagern. Darüber hinaus ließ die Dynamik der Zusammenarbeit mit dem Projektteam, das in China blieb, zu wünschen übrig. Es besteht kein Zweifel, dass es effizienter ist, Anpassungen vorzunehmen, wenn die am Projekt beteiligten Personen „vor Ort“ sind, also in der gleichen Zeitzone. Die fast unbegrenzte Möglichkeit, sich in Europa zu bewegen, ermöglichte es auch, Ad-hoc-Treffen am Herstellungsort zu organisieren. Die fernöstlichen Lieferanten sind weltweit tätig, so dass die von Ihnen bestellten Module zu den Tausenden von Geräten gehören, die in der Produktionslinie montiert werden. Eine solche Politik unterstützt keine kundenfreundliche Haltung – Sie sind einer der zig Kunden im System, in dem es in der Regel keinen Raum für individuelle Berührungen für Handelspartner gibt.
Interessanterweise ist es nicht das erste Unternehmen, mit dem wir zusammenarbeiten, das wieder in Europa produziert. Ist es ein Trend, der sich fortsetzen wird? – nun, wir sind nicht in der Lage, es unanfechtbar vorherzusagen. Es ist jedoch davon auszugehen, dass die Corona-Pandemie auch andere lokale Gebietskörperschaften dazu veranlassen wird, verschiedene Bereiche ihrer Tätigkeit in Europa zu bündeln.



