Soluciones de visualización para máquinas CNC avanzadas

Las interfaces permiten transferir imágenes desde dispositivos que proporcionan datos, como los ordenadores industriales, a dispositivos que los presentan, como las pantallas. Sin una interfaz, los dos dispositivos no podrían funcionar juntos. En el post de hoy, compararemos las interfaces LVDS y RGB. ¿Cuáles son sus mayores ventajas? ¿Qué tipos de interfaces puedes encontrar en la oferta de Unisystem? ¿En qué sectores se utilizan?

¿Qué es un ordenador industrial?

¿Qué es CNC? Las siglas CNC significan control numérico por ordenador. Un microordenador programado automatiza las máquinas CNC.

Las pantallas de las máquinas CNC proporcionan a los operarios un control preciso. Facilitan la supervisión continua del proceso de mecanizado. La pantalla de las máquinas CNC muestra advertencias y alertas de seguridad, reduciendo el riesgo de errores y averías costosas. También proporciona una interfaz intuitiva.

Tipos de visualizadores utilizados en las máquinas CNC

El tipo de pantalla instalada en las máquinas CNC depende del entorno de trabajo y de las necesidades de los usuarios. Se distingue entre:

• Pantallas OLED: no son habituales debido a su elevado precio, pero ofrecen una excelente calidad de imagen y amplios ángulos de visión.
• Pantallas LCD – son las más comunes en las máquinas CNC actuales. Pueden ser monocromas (en aplicaciones más básicas) o en color (mejor visualización de gráficos y modelos 3D). También tienen una buena relación calidad-precio.
• Las pantallas táctiles – permiten interactuar directamente con la interfaz de la máquina tocando la pantalla. Pueden ser resistivas o capacitivas.
• Pantallas LED – Ofrecen un alto contraste y brillo. Son duraderas y consumen menos energía que las pantallas LCD tradicionales.
• Pantallas CRT – todavía se pueden encontrar en modelos antiguos.

Tecnología táctil en máquinas CNC

Los modernos CNC HMI combinan un visualizador con una pantalla táctil, creando un cómodo panel de control. Permiten a los usuarios ajustar parámetros y programas simplemente tocando la pantalla, facilitando el funcionamiento sin botones físicos.

Las pantallas táctiles resistivas funcionan mediante presión aplicada a la pantalla. Son habituales en entornos industriales porque son resistentes, por ejemplo, al polvo o a las diferencias de temperatura; también se pueden manejar con guantes. Sólo permiten un punto de contacto.

Las pantallas táctiles capacitivas permiten gestos multitáctiles. Detectan la conductividad del dedo humano y no requieren presión. Responden a toques ligeros y ofrecen un funcionamiento suave.

Las interfaces HMI de las máquinas CNC permiten la interacción entre los operadores humanos y las máquinas. Optimizan digitalmente los procesos industriales, centralizan los datos y permiten una supervisión detallada del funcionamiento. Incorporar la tecnología táctil a las máquinas CNC reduce el tiempo de preparación y mejora la eficacia operativa. Además, las soluciones táctiles pueden combinarse con cristal templado para proteger la pantalla de arañazos y daños.

¿Cómo afectan las pantallas a la precisión y eficacia de las máquinas CNC?

Las modernas pantallas de las máquinas CNC visualizan la velocidad de corte, la profundidad de corte, las coordenadas de la herramienta y otros parámetros críticos en tiempo real. Las piezas se fabrican con mayor precisión.

Los operarios pueden seguir los gráficos de rendimiento y los diagnósticos de la máquina en la pantalla. Ayuda a identificar y resolver problemas. El tiempo de inactividad se reduce al mínimo.

Las soluciones táctiles facilitan la programación y edición de código directamente en la máquina CNC. Los operarios pueden ver, modificar y optimizar los programas sin necesidad de equipos externos. Además, los dispositivos están integrados en el ecosistema de la Industria 4.0. Eso incluye conectividad con sistemas ERP, MES, software CAD/CAM y plataformas IoT.

La pantalla de la máquina CNC proporciona una interfaz gráfica intuitiva. Incluye menús, botones y elementos visuales que facilitan al operario la interacción con la máquina. Los sistemas avanzados incorporan visualización 3D. Esto permite a los operarios ver modelos tridimensionales de las piezas a mecanizar.

La pantalla puede utilizarse para visualizar la simulación del proceso de mecanizado antes de ejecutarlo en la máquina real. Los operarios pueden ver las trayectorias y detectar posibles problemas. Se pueden realizar ajustes rápidos directamente en la máquina CNC tocando la pantalla.

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