Papier électronique (EPD) – Potentiel technologique, défis de conception et expertise technique d’Unisystem

Le papier électronique est principalement associé aux liseuses, mais son potentiel s’étend bien au-delà de l’électronique grand public. La technologie EPD (Electronic Paper Display) est également largement utilisée dans des applications commerciales et industrielles. Chez Unisystem, nous disposons de nombreuses années d’expérience dans le domaine du papier électronique, tant en tant que distributeur d’écrans provenant de fabricants reconnus qu’en tant que développeur de solutions sur mesure adaptées aux besoins spécifiques de nos clients. Forts de cette expérience, nous avons développé nos propres modules basés sur la technologie EPD, USEC et USEM.

Dans cet article, nous expliquons le fonctionnement de la technologie du papier électronique, nous examinons ses capacités et ses limites, et nous abordons les défis liés à l’intégration des EPD dans les appareils finaux. Nous vous expliquons également comment notre équipe d’ingénieurs accompagne nos clients tout au long de la conception et de la mise en œuvre de solutions basées sur cette technologie.

Qu’est-ce que le papier électronique (EPD) ?

L’EPD (Electronic Paper Display) est une technologie d’affichage conçue pour reproduire les caractéristiques visuelles du papier imprimé traditionnel.

Contrairement aux écrans LCD TFT, qui utilisent généralement un rétroéclairage par LED, et aux écrans OLED, dont les pixels émettent leur propre lumière, les écrans à papier électronique sont réfléchissants. Ils ne nécessitent pas de rétroéclairage ; le contenu affiché est visible grâce à la lumière ambiante réfléchie par la surface de l’écran.

Une autre caractéristique importante de la plupart des EPD est la la bistabilité, c’est-à-dire la capacité à conserver une image sans alimenter en continu le panneau d’affichage. L’énergie électrique est principalement nécessaire lors de la mise à jour du contenu. Cela rend le papier électronique particulièrement adapté aux applications où les informations changent périodiquement, que ce soit toutes les quelques minutes, toutes les quelques heures, voire tous les quelques jours.

En fonction de leur conception et de l’utilisation prévue, les écrans à encre électronique sont disponibles en versions monochromes, en variantes capables d’afficher une gamme limitée de couleurs, ainsi qu’en solutions plus avancées prenant en charge les graphiques en couleur. Ces technologies se distinguent non seulement par leurs capacités visuelles, mais également par leurs méthodes de commande, leurs temps de rafraîchissement et leurs exigences d’intégration.

Comment fonctionne le papier électronique ?

La plupart des EPD fonctionnent selon le principe de l’électrophorèse, qui consiste en le déplacement de particules de pigment chargées électriquement, en suspension dans un liquide, sous l’effet d’un champ électrique.

Les écrans traditionnels en papier électronique monochromes contiennent des capsules ou des cellules microscopiques remplies d’un liquide transparent et de particules de pigments noir et blanc portant des charges électriques opposées. Lorsqu’une tension est appliquée, les particules se rapprochent ou s’éloignent de la surface de l’écran. Selon le pigment qui se trouve le plus près de la surface, chaque pixel apparaît noir ou blanc. Le contrôle précis du mouvement des particules permet également de produire des nuances de gris, ce qui permet d’afficher des images plus complexes.

Le papier électronique couleur fait appel à plusieurs technologies reposant sur différentes méthodes de génération des couleurs. Découvrons trois exemples développés par E Ink. Vous pouvez également en savoir plus sur ces solutions dans notre article consacré aux écrans en papier électronique couleur d’E Ink.

E Ink Kaleido

Cette technologie utilise une couche supplémentaire de filtres de couleur RVB placée par-dessus une dalle EPD monochrome. L’E Ink Kaleido 3, par exemple, peut afficher 4 096 couleurs. Cependant, l’utilisation de filtres de couleur affecte les propriétés optiques de l’écran, notamment sa réflectance et sa résolution chromatique effective.

E Ink Spectra

E Ink ACeP (Advanced Color ePaper)

Avantages et inconvénients du papier électronique

À l’instar des écrans LCD TFT et des écrans OLED, la technologie EPD présente à la fois des avantages et des limites. Leur importance dépend principalement de l’utilisation qui est faite de l’écran et des conditions dans lesquelles il fonctionne.

Avantages du papier électronique

• Très faible consommation d’énergie: grâce à la bistabilité, l’image reste visible sans qu’il soit nécessaire d’alimenter en permanence l’écran. Cela permet de réduire la consommation d’énergie, en particulier dans les appareils où les informations sont rarement mises à jour.
• Angles de vision larges: les informations affichées restent lisibles sous différents angles, ce qui est particulièrement important dans les systèmes d’information publics.
• Excellente lisibilité à la lumière du jour – la nature réfléchissante du papier électronique garantit une bonne visibilité même en plein soleil, sans nécessiter de rétroéclairage. L’absence de rétroéclairage permet également de concevoir des appareils plus fins.
• Fonctionnement sur batterie – grâce à sa faible consommation d’énergie, le papier électronique est particulièrement adapté aux appareils portables, sans fil et autonomes qui doivent fonctionner pendant de longues périodes sans changement de batterie ni recharge.
• Particulièrement adapté au contenu statique – la technologie EPD est particulièrement efficace pour afficher du texte, des étiquettes, des schémas et des graphiques qui doivent rester visibles à l’écran pendant de longues périodes.

Inconvénients du papier électronique

• Temps de rafraîchissement plus longs: la mise à jour du contenu prend plus de temps qu’avec les écrans LCD TFT ou OLED, ce qui limite l’utilisation du papier électronique dans les appareils nécessitant des mises à jour fréquentes de l’image ou un contenu dynamique.
• Risque d’effet de rémanence – des traces du contenu précédemment affiché peuvent rester visibles après une mise à jour de l’image. Pour minimiser cet effet, il est nécessaire de choisir et de configurer un contrôleur adapté, ainsi que des modes de rafraîchissement appropriés.
• Dépendance à la lumière ambiante – dans l’obscurité, le papier électronique nécessite une source lumineuse supplémentaire, telle qu’un système d’éclairage frontal, pour rendre le contenu affiché visible.
• Contraintes de température: des températures ambiantes extrêmement basses ou élevées peuvent affecter les performances du papier électronique, notamment les temps de rafraîchissement des images.
• Sensibilité aux dommages mécaniques – les modules montés sur des substrats en verre sont sensibles à la pression, à la flexion et aux contraintes mécaniques, ce qui rend indispensable une protection adéquate lors de l’installation et du fonctionnement.
• Reproduction limitée des couleurs – malgré les progrès réalisés dans le domaine de la technologie du papier électronique couleur, certaines variantes offrent encore une gamme de couleurs plus restreinte et une saturation des couleurs inférieure à celles des écrans LCD TFT ou OLED.

Applications du papier électronique

Les caractéristiques uniques de la technologie EPD la rendent particulièrement adaptée aux applications dans lesquelles la lisibilité, l’efficacité énergétique et la capacité à afficher du contenu statique pendant de longues périodes priment sur les mises à jour fréquentes des images.

L’un des domaines d’application les plus courants du papier électronique est le commerce de détail. Les étiquettes électroniques (ESL) permettent une gestion centralisée des informations sur les produits, ce qui évite d’avoir à remplacer manuellement les étiquettes de prix traditionnelles. Des écrans d’affichage électroniques (EPD) de plus grande taille sont également utilisés pour afficher des promotions, des annonces et des contenus publicitaires.

Dans les transports en commun, le papier électronique est utilisé dans les horaires électroniques, les affichages aux arrêts de bus et les systèmes d’information des usagers. Parmi ses principaux avantages, on peut citer une excellente lisibilité à la lumière du jour et une faible consommation d’énergie, ce qui est particulièrement avantageux pour les installations autonomes.

Les applications industrielles et l’Internet des objets (IoT) constituent un autre domaine important, notamment les instruments de mesure, les systèmes de surveillance, les étiquettes d’identification, la signalétique des postes de travail et les étiquettes logistiques. Les écrans EPD peuvent afficher des résultats de mesure, l’état des appareils et des informations opérationnelles sans nécessiter d’alimentation électrique continue pour maintenir l’image affichée.

Le papier électronique est également utilisé dans les bâtiments intelligents, les bureaux, les établissements de santé et les institutions publiques, pour des applications telles que la signalétique électronique des salles, les panneaux d’information et les systèmes de réservation de salles de réunion.

E Ink Kaleido – Papier électronique couleur pour un contenu plus détaillé

Dans les applications où le texte et les graphiques monochromes ne suffisent pas, les écrans basés sur la technologie E Ink Kaleido méritent d’être pris en considération. Cette technologie associe une couche électrophorétique monochrome à un filtre couleur RVB, ce qui permet d’afficher des graphiques multicolores tout en conservant les principales caractéristiques du papier électronique, notamment une faible consommation d’énergie lors de l’affichage de contenus statiques.

Par exemple, la technologie E Ink Kaleido 3 prend en charge 4 096 couleurs, certains modules offrant une résolution de 300 PPI pour les contenus monochromes et de 150 PPI pour les images en couleur. Cette technologie est utilisée dans des appareils tels que les liseuses électroniques, où la couleur permet de distinguer certains éléments spécifiques du contenu affiché. Elle s’avère particulièrement utile pour présenter des graphiques, des cartes, des schémas et d’autres informations pour lesquelles la couleur améliore la clarté visuelle.

Toutefois, le filtre de couleur supplémentaire a une incidence sur les propriétés optiques de l’écran. Par rapport aux EPD monochromes, les images en couleur peuvent présenter une réflectance plus faible, une résolution effective réduite et des couleurs moins saturées.

Papier électronique couleur au format A2 de Sharp

Les progrès de la technologie EPD ont également permis le développement d’écrans plus grands, capables de remplacer les supports d’information imprimés traditionnels. Citons par exemple le LP285A6NW01 de Sharp, un écran à encre électronique de 28,5 pouces correspondant au format papier A2. Cette dalle offre une résolution de 2 160 × 3 060 pixels et utilise la technologie E Ink Spectra 6 pour afficher des contenus multicolores. Grâce à sa grande surface active et à ses propriétés réfléchissantes, cet écran est particulièrement adapté aux systèmes d’information et de publicité, notamment aux affiches numériques.

Pour plus de détails sur ses caractéristiques techniques et ses applications potentielles, consultez notre article « Papier électronique couleur au format A2 : une nouvelle solution proposée par Sharp ».

Les défis liés à l’intégration de la technologie EPD

L’intégration de la technologie EPD dans un terminal pose un certain nombre de défis techniques et commerciaux. Les prendre en compte dès les premières étapes du processus de conception permet de réduire au minimum le risque de problèmes lors de l’intégration et de l’exploitation ultérieure.

Température de fonctionnement

L’une des principales limites de la technologie EPD réside dans sa sensibilité à la température. De nombreux modules standard fonctionnent dans une plage de température comprise entre 0 °C et +50 °C. Cependant, il existe également des écrans conçus pour des plages de température plus larges, dont les limites de fonctionnement s’étendent de −15 °C à +65 °C ou de −20 °C à +65 °C, selon le type d’écran. Par exemple, certains modules EPD de 31,2 pouces peuvent fonctionner à des températures comprises entre −15 °C et +65 °C. Il est toutefois important de noter que la plage de températures de fonctionnement admissibles et les modes de rafraîchissement pris en charge varient selon les modèles et doivent être vérifiés à l’aide de la documentation technique correspondante.

Les basses températures peuvent ralentir le mouvement des particules de pigment, ce qui peut allonger les temps de rafraîchissement ou limiter la disponibilité de certains modes de fonctionnement. Les températures élevées, en revanche, peuvent nuire à la qualité de l’image, tandis que le dépassement des limites de fonctionnement spécifiées peut même entraîner des dommages irréversibles à l’écran.

Pour les applications en extérieur, des solutions supplémentaires de gestion thermique peuvent s’avérer nécessaires afin de maintenir l’écran dans sa plage de température de fonctionnement autorisée. Par temps froid, celles-ci peuvent inclure des dispositifs de chauffage à température régulée et une isolation thermique adaptée. Pour éviter toute accumulation excessive de chaleur, notamment en cas d’exposition directe au soleil, il peut être nécessaire de recourir à des dissipateurs thermiques, à des ventilateurs assurant une circulation d’air forcée ou à d’autres solutions de refroidissement. Toutefois, ces composants supplémentaires accroissent la complexité de la conception et peuvent également avoir une incidence sur la consommation d’énergie et le coût global de l’appareil.

Éclairage supplémentaire

Les écrans EPD fonctionnent à la lumière ambiante ; leur lisibilité dépend donc des conditions d’éclairage environnantes. Si le contenu affiché reste clairement visible en plein soleil, une source de lumière supplémentaire peut s’avérer nécessaire dans l’obscurité ou dans des environnements peu éclairés. Cela revêt une importance particulière pour les appareils conçus pour fonctionner en continu, tels que les systèmes d’information des voyageurs.

Une solution consiste à utiliser un système d’éclairage frontal qui, contrairement au rétroéclairage utilisé dans les écrans LCD TFT, éclaire l’écran depuis le côté de l’observateur. Il se compose généralement de LED disposées le long des bords de l’écran et d’une couche de guidage de lumière spécialement conçue pour répartir la lumière sur toute sa surface. Cela permet de garantir la lisibilité du contenu dans l’obscurité tout en préservant la nature réfléchissante de la technologie EPD.

Une autre solution consiste à utiliser un éclairage externe, tel que des luminaires à LED installés au-dessus ou à proximité de l’écran. Dans ce cas, il est essentiel de positionner soigneusement les sources lumineuses afin de garantir un éclairage homogène, de réduire au minimum les ombres et d’éviter les reflets susceptibles de nuire à la lisibilité.

Le choix de la solution d’éclairage doit tenir compte de l’environnement d’exploitation de l’appareil, des exigences en matière de lisibilité et des contraintes d’intégration mécanique. Un système d’éclairage frontal peut accroître l’épaisseur et la complexité de conception de l’ensemble d’affichage, tandis qu’un éclairage externe nécessite la mise en place de composants supplémentaires autour de l’appareil. Ces deux approches entraînent également une augmentation de la consommation d’énergie, ce qui revêt une importance particulière pour les applications alimentées par batterie ou autonomes.

Durabilité mécanique

Un autre défi réside dans la vulnérabilité des EPD aux dommages mécaniques. De nombreux modules utilisent des substrats en verre minces qui peuvent être endommagés par la pression, la flexion, les chocs ou les contraintes lors de l’assemblage. Cela revêt une importance particulière pour les écrans de grande taille, dont la combinaison d’une grande surface et d’une épaisseur minimale rend leur intégration en toute sécurité plus difficile. Il existe également des écrans dotés de substrats souples, bien qu’ils nécessitent tout de même une protection adaptée.

Une conception mécanique adéquate joue un rôle essentiel pour protéger l’écran contre les dommages et garantir un montage sûr au sein de l’appareil. En fonction de l’application, les solutions adaptées peuvent inclure un verre de protection supplémentaire, un cadre de montage spécialement conçu, des entretoises flexibles ou des composants absorbant les chocs et les vibrations. La conception doit également tenir compte du mode de support du module, du positionnement des points de fixation et des tolérances dimensionnelles des différents composants. Ces facteurs contribuent à minimiser les contraintes mécaniques exercées sur l’écran, tant lors de l’assemblage que pendant son fonctionnement ultérieur.

Une autre option consiste à le collage optique, qui consiste à assembler la surface d’affichage au verre de protection à l’aide d’un adhésif optique transparent. Lorsqu’elle est correctement conçue, cette intégration renforce la rigidité de l’ensemble du module et contribue à réduire le risque de dommages mécaniques. L’élimination de l’interstice d’air entre les couches réduit également les réflexions internes et minimise le risque d’accumulation d’humidité et de contaminants dans cet espace.

Le choix des mesures de protection doit tenir compte des conditions d’utilisation de l’appareil, notamment l’exposition potentielle aux chocs, aux vibrations, à la pression exercée sur la surface de l’écran et aux impacts accidentels. Pour les appareils installés dans des espaces publics en particulier, une structure mécanique bien conçue est essentielle à la durabilité et à la fiabilité à long terme de la solution dans son ensemble.

Contrôle de l’affichage et rafraîchissement de l’image

Le pilotage d’un écran EPD est plus complexe que celui de nombreuses autres technologies d’affichage. Cela s’explique par le mode de formation des images, qui nécessite un contrôle précis du mouvement des particules de pigment. Ce processus repose sur des séquences d’impulsions de tension (formes d’onde) soigneusement définies, dont la synchronisation et les caractéristiques dépendent de facteurs tels que le type d’écran, la température de fonctionnement et la méthode de rafraîchissement de l’image.

Le choix d’un contrôleur EPD adapté est essentiel pour gérer le processus de rafraîchissement de l’image. En fonction de la dalle, le contrôleur peut prendre en charge différents modes de rafraîchissement, notamment le rafraîchissement en plein écran (rafraîchissement complet), la mise à jour de zones sélectionnées (rafraîchissement partiel) et la mise à jour accélérée de l’image (rafraîchissement rapide). Ces modes se distinguent par leur temps de rafraîchissement, la qualité d’image obtenue et la manière dont les mises à jour sont effectuées.

Le principal défi consiste à trouver le juste équilibre entre la vitesse de rafraîchissement et la qualité d’image. L’utilisation fréquente de modes de rafraîchissement rapides ou partiels peut entraîner un effet de « ghosting », c’est-à-dire que des traces du contenu précédemment affiché restent visibles à l’écran. Cet effet peut être minimisé grâce à une configuration appropriée du contrôleur et à des rafraîchissements périodiques en plein écran. Bien que les rafraîchissements complets contribuent à rétablir la qualité d’image, ils prennent plus de temps et peuvent provoquer un clignotement perceptible de l’écran.

L’intégration d’un EPD nécessite donc bien plus que le simple choix d’un contrôleur compatible. Elle implique également de concevoir correctement l’électronique et de développer le logiciel de contrôle. Parmi les éléments clés à prendre en compte figurent l’utilisation de formes d’onde adaptées à l’écran concerné, le choix des modes de rafraîchissement pris en charge et la détermination de la fréquence à laquelle le contenu affiché doit être mis à jour. L’impact de la température sur le processus de rafraîchissement doit également être pris en compte. Une configuration et des tests appropriés permettent de minimiser les images fantômes et de garantir que l’écran fonctionne conformément aux exigences de l’application.

Quantité minimale de commande et faisabilité du projet

L’intégration d’un EPD dans un appareil pose également des défis commerciaux, notamment en ce qui concerne la disponibilité des composants, les coûts de développement et la planification de la production. Avec la technologie du papier électronique, les quantités minimales de commande peuvent constituer un obstacle majeur, en particulier pour les projets de petite envergure.

Les fabricants d’écrans indiquent généralement un quantité minimale de commande (MOQ) , c’est-à-dire le nombre minimum d’unités à commander pour un projet ou un lot de production donné. Ces exigences reflètent les aspects économiques de la fabrication, notamment les coûts de mise en place de la chaîne de production, l’approvisionnement en matériaux et en composants, ainsi que la planification de la production. Les exigences en matière de MOQ pour les écrans EPD peuvent être plus strictes que celles applicables à de nombreux modules LCD TFT, bien que les quantités réelles dépendent du fabricant, du modèle spécifique et de l’étendue de la personnalisation.

Les projets nécessitant des EPD sur mesure, tels que des écrans présentant des dimensions, des formes ou des paramètres techniques spécifiques, peuvent s’avérer particulièrement complexes. Le développement de telles solutions peut impliquer la mise en place d’outillages de production dédiés, des travaux d’ingénierie supplémentaires et des essais. Ces activités génèrent des coûts ponctuels, appelés NRE (Non-Recurring Engineering), qui doivent être pris en compte dans le budget du projet. Lorsque les volumes de production sont faibles, la répartition de ces coûts sur un nombre limité d’appareils peut augmenter considérablement le coût unitaire, ce qui risque de rendre le projet non viable économiquement tant pour le fabricant d’écrans que pour le client.

La disponibilité à long terme des composants constitue un autre facteur important à prendre en compte. Les équipements industriels sont souvent fabriqués et utilisés pendant de nombreuses années ; il est donc essentiel de vérifier, dès les premières étapes du processus de conception, les perspectives d’approvisionnement à long terme du modèle d’EPD sélectionné. Les délais de livraison, les volumes de production prévus et le risque d’arrêt de la production de certains composants doivent également être pris en compte. Pour les écrans développés sur mesure, le changement de fournisseur ou le remplacement d’une dalle par un autre modèle peut nécessiter des travaux d’ingénierie supplémentaires et une nouvelle validation de la solution.

Pour évaluer la faisabilité d’un projet, il faut donc aller au-delà du prix d’un écran pris isolément et prendre en compte les coûts d’intégration, de prototypage, de test et de production en série qui s’ensuivent. L’évaluation de ces facteurs dès les premières étapes du processus de développement permet d’identifier une solution qui réponde aux exigences techniques de l’application tout en restant économiquement viable à l’échelle de production prévue.

Le département Solutions d’Unisystem – Assistance technique pour les projets liés au papier électronique

Chez Unisystem, nous développons sans cesse nos compétences en ingénierie afin d’aller au-delà du simple rôle de distributeur de composants standard. Notre département Solutions rassemble une équipe pluridisciplinaire composée d’ingénieurs en électronique et en mécanique, de développeurs logiciels et de chefs de projet qui collaborent afin de créer des solutions sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client.

Lorsqu’on travaille avec la technologie EPD, il est particulièrement important de combiner les compétences issues de différentes disciplines d’ingénierie. Le choix d’un écran adapté ne constitue qu’une partie du développement d’une solution complète. La compatibilité de l’électronique de commande, la conception mécanique, le logiciel et l’adaptation de l’appareil à son environnement d’exploitation prévu revêtent une importance tout aussi grande.

Notre collaboration avec nos clients commence par une analyse détaillée de l’application et de ses exigences. Nous identifions les informations à afficher, la fréquence de leur mise à jour, l’environnement dans lequel l’appareil fonctionnera, ainsi que toutes les contraintes techniques ou commerciales à prendre en compte. Sur la base de cette analyse, nous élaborons un concept de solution et définissons le périmètre des travaux d’ingénierie. En fonction des exigences du projet, cela peut inclure la sélection du module EPD et du contrôleur, la conception des composants électroniques et des circuits imprimés, le développement des composants mécaniques, l’intégration de matériel supplémentaire, ainsi que la préparation du micrologiciel et des logiciels. Les étapes suivantes consistent en la réalisation de prototypes, les essais et la validation. Nous vérifions non seulement le bon fonctionnement de l’écran, mais également sa compatibilité avec les autres composants du système et ses performances dans des conditions représentatives de l’environnement d’exploitation prévu. Une fois ces étapes achevées, nous préparons la solution en vue de sa mise en œuvre et de sa production en série.

Cette approche nous permet de prendre en charge des projets pour lesquels un module d’affichage standard ne suffit pas à lui seul à répondre à toutes les exigences. Plutôt que de nous limiter aux caractéristiques techniques d’un écran disponible, nous étudions comment celui-ci peut être intégré et comment la solution complète peut être adaptée à l’application du client.

Pour en savoir plus sur l’expertise de notre équipe et notre processus de développement de projets, consultez notre entretien avec Jacek Marcinkowski, directeur technique chez Unisystem : « La solution » en pratique – Comment Unisystem répond aux véritables défis de ses clients. Nous expliquons également les différentes étapes du développement technique dans notre article « Conception électronique et mécanique des appareils dotés d’un écran – Étape par étape ».

USEC et USEM – Les solutions propriétaires d’Unisystem en matière de papier électronique

Nos modules USEC et USEM illustrent la manière dont nous mettons en pratique notre expertise en ingénierie. Développées par Unisystem à partir des EPD d’E Ink, ces solutions sont conçues pour simplifier l’intégration du papier électronique dans les appareils finaux en combinant l’écran avec des composants électroniques et mécaniques supplémentaires.

Il est important de noter que, USEC et USEM ne sont pas des produits standard disponibles directement en stock. Ils sont développés sur la base de chaque projet, leur configuration et leur périmètre d’intégration étant adaptés aux exigences spécifiques de chaque application.

USEC – EPD dotés de contrôleurs intégrés

USEC associe un écran à encre électronique à un contrôleur dédié.

Ce contrôleur gère le processus de mise à jour de l’image, qu’il s’agisse d’un rafraîchissement de l’écran entier ou de la mise à jour de zones sélectionnées de l’écran. Des modes de rafraîchissement correctement configurés permettent également de réduire au minimum les effets de rémanence et d’adapter la vitesse de rafraîchissement aux exigences de l’application.

L’intégration de l’écran à un contrôleur réduit la charge de travail technique que les clients doivent assumer lorsqu’ils développent leur propre électronique de commande. Cela s’avère particulièrement utile dans les projets où les ressources techniques doivent se concentrer sur les fonctionnalités de l’appareil dans son ensemble plutôt que sur le développement, à partir de zéro, des circuits de commande de l’EPD.

USEM – EPD dotés de contrôleurs intégrés dans une conception à châssis ouvert

L’USEM s’appuie sur le concept de l’USEC en y intégrant des composants mécaniques supplémentaires.

Les modules USEM associent un écran à encre électronique et un contrôleur au sein d’une structure à châssis ouvert qui assure le maintien mécanique et simplifie l’installation dans l’appareil final.

Nos conceptions intègrent également deux couches de verre de protection, collées à l’écran par collage optique. Cette approche améliore la résistance mécanique de l’ensemble du module et contribue à protéger la structure délicate de l’écran contre les dommages.

Une protection supplémentaire est assurée par un filtre anti-UV intégré dans la couche intermédiaire située entre les deux feuilles de verre de protection. Il réduit la quantité de rayons ultraviolets atteignant l’écran, ce qui contribue à minimiser le risque de décoloration de l’image. Ceci est particulièrement important pour les applications en extérieur, où les écrans peuvent être exposés au soleil pendant de longues périodes.

Les solutions USEC et USEM reflètent notre expérience dans le développement de solutions avancées basées sur la technologie EPD, adaptées aux exigences spécifiques de chaque application. Nous définissons le périmètre d’intégration au cas par cas pour chaque projet, en tenant compte des spécifications techniques, des volumes de production prévus et de la faisabilité économique.

Pour plus d’informations sur la conception et la fabrication de ces deux solutions, consultez notre article « USEC et USEM par Unisystem – La nouvelle génération de solutions d’e-paper basées sur les produits E Ink ».

Vous envisagez d’utiliser la technologie EPD pour votre prochain projet ? Contactez notre équipe pour discuter de vos besoins et explorer des solutions adaptées à votre application.