Application des écrans dans l’industrie
Qu’il s’agisse d’une industrie associée à des conditions potentiellement « sales » (par exemple, l’industrie des combustibles et de l’énergie, l’industrie métallurgique ou minérale – mines, raffineries, aciéries, etc., la production de moyens de transport (et d’autres machines)) ou « propres » (par exemple, l’industrie alimentaire, la production de produits de lessive ou cosmétiques, les usines pharmaceutiques), dans presque chacun de ces domaines, il existe des facteurs tels que la pollution (par exemple, la poussière), le risque d’inondation (pas seulement l’eau) ou les températures extrêmes (basses et hautes), ainsi que divers types de perturbations, de vibrations et d’oscillations. Néanmoins, comme dans d’autres domaines, l’utilisation de l’électronique, y compris les modules d’écran, devient de plus en plus courante dans l’industrie. En raison des conditions de l’environnement dans lequel l’appareil sera utilisé, il est nécessaire, dans ce type d’applications, de recourir à des composants aux paramètres exorbitants, qui doivent alors être correctement protégés, par exemple en les plaçant dans un boîtier présentant un niveau de fuite approprié.
L’industrie utilise une variété de technologies de visualisation de données – souvent, par exemple, des solutions monochromes telles que les écrans OLED, qui fonctionnent bien dans des conditions extrêmes. Dans la technologie OLED, chaque pixel est constitué d’une ou de plusieurs diodes OLED et constitue donc une source de lumière indépendante, ce qui rend le contenu présenté sur ce type d’écran parfaitement lisible quelles que soient les conditions ambiantes. De plus, les écrans OLED sont capables de fonctionner à des températures extrêmement basses et élevées – actuellement, leur plage de température de fonctionnement standard se situe entre -40 et 80°C.
La première façon de protéger les modules d’affichage contre l’infiltration de poussière ou d’eau, par exemple, consiste à les isoler de toute contamination ou inondation potentielle à l’aide d’un joint approprié. L’étape suivante consiste à les placer dans un boîtier dont l’étanchéité est définie par le code IP. Le niveau d’étanchéité le plus élevé est caché sous la désignation IP69 – il s’agit de boîtiers totalement étanches à la poussière et à l’eau. Ce niveau est notamment requis. Pour certains équipements utilisés dans l’industrie alimentaire.
Écrans tactiles dans l’industrie
Les solutions tactiles sont de plus en plus utilisées dans les applications industrielles. Cela est possible grâce à un étalonnage avancé des capteurs tactiles. Les ingénieurs d’Unisystem sont en mesure de les régler de manière à ce qu’ils fonctionnent correctement même en cas, entre autres, d’utilisation de gants en latex/nitrile ou en caoutchouc ou de présence d’eau sur la surface de l’écran, ainsi que d’autres substances telles que l’huile ou la graisse. En outre, si, en raison de la conception de l’appareil, il est nécessaire d’introduire, par exemple, un bouton ou une molette dans la conception, vous n’êtes pas obligé de renoncer à la fonction tactile. Le verre protecteur/décoratif appliqué aux capteurs tactiles peut être façonné très librement, non seulement en termes de forme, mais aussi en y pratiquant des trous pour les composants mécaniques nécessaires.
Écrans pour panneaux de contrôle IHM
La conception des panneaux de contrôle a évolué au fil des ans, passant de solutions avec des boutons, des interrupteurs, des cadrans ou des compteurs à des solutions où les écrans dominent, y compris ceux dotés d’une fonctionnalité tactile.
Les panneaux de contrôle utilisent le plus souvent des écrans LCD-TFT avec des paramètres sélectionnés de manière appropriée. Les solutions habituelles ont une diagonale de 5 à 10 pouces. Pour garantir une lisibilité optimale du contenu, il convient de choisir des modèles dont la luminosité atteint au moins 750 cd/m2 (voire 1 000 cd/m2 pour les espaces extrêmement éclairés). L’avantage supplémentaire réside dans les angles de vision complets, qui permettent d’accéder au contenu présenté depuis presque n’importe quel plan. Si l’appareil est destiné à fonctionner à des températures extrêmement basses ou élevées, il est préférable d’utiliser des modèles dont la plage de températures de fonctionnement est la plus large possible (au moins -20~70°C).
Les modules de la série STM32 Embedded Displays conçus par l’équipe de Riverdi sont des solutions qui répondent à ces lignes directrices. Ils représentent des solutions tout-en-un basées sur le microprocesseur STM32H757XIH6 de STMicroelectronics. L’une des caractéristiques de cette série est sa modularité, qui permet de disposer de nombreuses variantes avec différents paramètres, y compris des modèles tels que. Avec écrans tactiles. Le module peut ainsi être construit de manière à répondre au mieux aux besoins des utilisateurs de l’appareil final.
Afficheurs pour appareils de mesure portables
Du point de vue de l’utilisateur d’un appareil de mesure portable, le plus important est la précision de la mesure effectuée. Cependant, il appréciera certainement la possibilité de lire efficacement les données sur l’écran, ce qui est conditionné par le choix d’une technologie de visualisation des données appropriée.
Les écrans OLED sont des solutions populaires utilisées dans les appareils de mesure portables. Leurs variantes monochromatiques sont parfaites pour présenter des messages simples, par exemple les valeurs obtenues pour les mesures effectuées. Si les écrans sont utilisés pour présenter des graphiques, par exemple, les écrans LCD-TFT avec des paramètres adaptés à l’environnement seront une alternative intéressante. Les modèles qui peuvent être utilisés dans de tels appareils sont, par exemple, les écrans LCD-TFT de plusieurs pouces fournis par Winstar. Parmi eux, on trouve des modules adaptés à des conditions d’utilisation exigeantes. Les variantes de la série « haute luminosité », avec une luminosité élevée (jusqu’à 1000 cd/m2) et « larges températures », avec de larges plages de températures de fonctionnement (jusqu’à -30~80/85°C). Les angles d’observation complets constituent un avantage indéniable, car ils permettent de lire des données sur différents plans (ce qui est particulièrement important lorsque les mesures sont effectuées dans des endroits difficiles d’accès).
Découvrez les solutions utilisées dans les appareils de mesure portables.
