Pedidos marco en el sector de la electrónica: cómo garantizar la disponibilidad de componentes y optimizar las entregas text Cómo garantizar la disponibilidad de componentes y optimizar las entregas

¿Qué es un pedido general?

Según las Condiciones Generales de Venta de Unisystem, un pedido marco te permite asegurarte una mayor cantidad de productos y recibir las entregas por lotes en fechas posteriores. El cliente solicita la cantidad total acordada, mientras que el calendario de entregas individuales y la fecha de entrega final se establecen de acuerdo con su plan de producción.

Por ejemplo, un fabricante de dispositivos puede pedir 3.000 pantallas para un programa de producción anual. En lugar de recibir toda la cantidad de una sola vez, el fabricante puede organizar seis entregas de 500 unidades cada una, programadas según el consumo previsto de ese componente.

Un pedido marco es vinculante. Abarca una cantidad determinada de productos que el cliente se compromete a recibir dentro del plazo acordado.

¿Por qué son importantes los pedidos marco en el sector de la electrónica?

Los componentes electrónicos no siempre están disponibles a corto plazo, así que hay que planificar las entregas con bastante antelación. Antes de que un producto llegue al cliente, puede que haya que pedir los materiales, y después vienen la producción y el control de calidad, además del transporte y el despacho de aduanas. Al mismo tiempo, muchos proyectos requieren que una configuración específica de componentes se mantenga sin cambios durante todo el periodo de producción. Esto es especialmente importante en el caso de las pantallas, donde cambiar incluso un solo elemento puede afectar a:

• el rendimiento óptico del dispositivo,
• cómo funciona la pantalla,
• el diseño mecánico,
• la ubicación y el diseño de los conectores,
• compatibilidad electromagnética,
• manejo mediante pantalla táctil,
• el software y la interfaz de usuario,
• los resultados de las pruebas que se hicieron antes.

En el caso de las soluciones a medida, el número de dependencias es aún mayor. Un producto puede combinar una pantalla con un panel táctil específico, un cristal protector, un FPC modificado, componentes electrónicos de control o piezas mecánicas. Normalmente, una configuración así no se puede sustituir por cualquier componente que ofrezca un tamaño de pantalla y una resolución similares.

Por lo tanto, una orden general puede servir para dos cosas. Organiza la logística y los plazos de entrega, a la vez que ayuda a garantizar la disponibilidad del producto específico necesario para mantener la continuidad de la producción.

¿Cómo funciona un pedido marco en Unisystem?

Para cumplir con un pedido marco, hay que acordar tanto la cantidad total de productos como el calendario de entregas. Según las Condiciones Generales de Contratación, un pedido marco solo se puede aceptar una vez que se hayan especificado el calendario de entregas y la fecha límite para recibir la cantidad total.

Cómo calcular la demanda

El primer paso es calcular la demanda total del componente. El cliente debería especificar:

• el producto o la solución a la que se refiere el pedido,
• la cantidad total,
• el consumo previsto en cada periodo,
• las cantidades necesarias para cada entrega,
• las fechas de entrega que prefieres,
• la fecha límite para recibir toda la cantidad.

Acordar el calendario de entregas

El calendario especifica cómo se dividirá la cantidad total en entregas individuales. Puede incluir lotes regulares que se entregan cada mes, cada trimestre o cada seis meses, pero también se puede adaptar a un plan de producción irregular.

Confirmación del pedido

A continuación, Unisystem formaliza el pedido que has hecho en un documento en el que se detallan las condiciones de cumplimiento, lo que se conoce como «confirmación del pedido». En él se especifican las condiciones principales, como el precio, el importe total del pedido, el lugar y la forma de entrega, y las condiciones de pago. El contrato se celebra cuando recibes este documento.

Al recibir la confirmación del pedido, debes comprobar con atención la descripción del producto, la cantidad, el precio y el importe total del pedido, el calendario de entrega, la fecha límite de entrega, los datos de la empresa, la dirección de entrega y las condiciones de pago. Si alguna de las condiciones difiere de lo acordado previamente o de la información facilitada en el pedido, debes comunicar la discrepancia al comercial para que se aclare y se confirmen los datos correctos.

Preparar o conseguir los productos

El proceso de gestión de pedidos depende del tipo de producto. En el caso de una solución estándar, puede que haya que hacer un pedido al fabricante.

En el caso de las soluciones a medida, el proceso también puede incluir:

• pedir los componentes básicos,
• preparar una pantalla táctil específica,
• la fabricación del cristal protector,
• modificar el cable de conexión,
• integrando componentes electrónicos y mecánicos adicionales. te lo cuento

En esos casos, el calendario de entrega debería tener en cuenta todo el plazo de preparación necesario para elaborar la solución.

Entregas según el calendario acordado

Los productos incluidos en un pedido marco se entregan según el calendario acordado. Todas las entregas deben completarse antes de la fecha límite especificada.

Es importante tener en cuenta que las fechas que aparecen en la confirmación del pedido son aproximadas. Pueden variar debido a factores como plazos de producción más largos, disponibilidad limitada de componentes o retrasos en el transporte. Si esto ocurre, te informamos de la nueva fecha de entrega estimada.

¿Qué es una orden marco con entrega a demanda?

Una «llamada de entrega» es la solicitud de un cliente para que los productos incluidos en un pedido marco se entreguen antes de lo previsto. Esta opción se puede usar, por ejemplo, cuando se adelanta la producción, surge una demanda adicional o las existencias de componentes se agotan antes de lo esperado.

Para que una solicitud se considere una orden de entrega, debe indicar claramente el pedido marco al que se refiere. Por eso, tienes que dar el número de pedido, el código o el nombre del producto, la cantidad que necesitas, la fecha de entrega que prefieres y la dirección de entrega, si es diferente a la acordada anteriormente.

Que podamos atender tu pedido según lo solicitado depende de la disponibilidad del producto. Si solo tenemos en stock una parte de la cantidad solicitada, es posible que la entrega se limite al número de unidades disponibles. Si tienes varios pedidos marco activos, atenderemos primero el pedido más antiguo. Una misma entrega puede incluir productos de varios pedidos marco.

¿Qué obligaciones conlleva una orden general?

Un pedido general es vinculante y abarca una cantidad determinada de productos que el cliente se compromete a recibir. El hecho de repartir las entregas a lo largo del tiempo no reduce la cantidad total pedida. Por lo tanto, no debe considerarse como una previsión de demanda que se pueda ajustar libremente más adelante. La cantidad del pedido debe determinarse utilizando los datos más realistas disponibles sobre los volúmenes de producción previstos y el consumo de componentes.

Cumplir con la fecha límite para la entrega

La fecha límite de entrega se especifica en las condiciones de cada pedido concreto. La forma en que se determine esta fecha puede depender, entre otros factores, de si el producto está disponible en el stock de Unisystem o si primero hay que conseguirlo o fabricarlo.

Individual terms may be agreed during commercial negotiations and subsequently included in the quotation and order confirmation. These documents set out the specific terms applicable to the order. Before placing it, the customer should therefore carefully review the delivery schedule and the final date for receiving the entire quantity.

Responsabilidad de facilitar información veraz

Antes de hacer un pedido, debes comprobar bien el número de referencia, las especificaciones y la cantidad del producto. Esto es especialmente importante en el caso de los componentes fabricados a partir de la documentación técnica que nos facilites.

Según las Condiciones Generales de Venta (CGV), eres responsable de que la información técnica que nos facilites sea correcta. Por eso, deberías revisarla bien antes de hacer el pedido. Unisystem tramita el pedido según las especificaciones que reciba y no hace una revisión técnica completa cada vez.

Comprobación del producto antes de hacer un pedido más grande

Si el producto no se ha utilizado antes en el dispositivo en cuestión, es recomendable empezar por probar algunas muestras antes de pedir una cantidad mayor. Así podrás evaluar su rendimiento óptico, eléctrico, mecánico y funcional en la aplicación prevista. Una vez que las pruebas se hayan completado con éxito, se podrá aprobar el número de referencia específico para su uso en la producción en serie.

Las Condiciones Generales de Venta de Unisystem también establecen las normas aplicables a los pedidos realizados sin haber solicitado muestras previamente. Estas normas se aplican a pedidos de al menos 10 unidades. En esos casos, El cliente debe revisar con atención la descripción del producto y las especificaciones técnicas. Si los productos suministrados se ajustan a la información disponible en el momento de realizar el pedido, el cliente se compromete a aceptar la cantidad total pedida. .

Si el cliente decide no pedir y probar muestras previamente, Unisystem puede rechazar el pedido, sobre todo cuando no sea posible determinar si el producto será adecuado para la aplicación prevista sin una verificación previa.

Las pruebas de muestras son especialmente importantes en el caso de soluciones a medida desarrolladas para cumplir con los requisitos de un proyecto concreto. Antes de producir un lote más grande, hay que confirmar y aprobar la configuración final para la producción en serie.

Pedidos marco: ventajas, riesgos y limitaciones

Un pedido marco puede simplificar la planificación de las entregas y ayudar a garantizar la disponibilidad de los componentes, pero también implica unos compromisos específicos. La tabla que aparece a continuación resume las principales ventajas, riesgos y limitaciones, teniendo en cuenta la fase del proyecto, la naturaleza del componente, la previsibilidad de la demanda y la cantidad mínima de pedido (MOQ).

Área	Ventaja	Riesgo o limitación
Previsibilidad de las entregas	Definir la demanda con antelación facilita la planificación de las compras y las series de producción posteriores.	Un plan basado en previsiones inexactas puede provocar que falten componentes o que haya exceso de existencias.
Continuidad de la producción	Si te haces con una cantidad mayor, reduces el riesgo de que un componente clave deje de estar disponible y provoque paradas en la producción.	Un pedido general no elimina todos los posibles retrasos, incluidos los relacionados con la producción o el transporte.
Plazo de entrega de los componentes	Esta fórmula resulta especialmente útil para productos con plazos de entrega largos o variables.	Si el componente está fácilmente disponible y se puede volver a pedir rápidamente, quizá no tenga tanto sentido mantener un stock de seguridad más grande.
Plazo de entrega	La cantidad total se puede dividir en varias entregas, ajustadas al consumo previsto y a las sucesivas series de producción.	El cliente tiene que recibir toda la cantidad pedida antes de la fecha límite de entrega acordada.
Almacenamiento	Las entregas parciales reducen el número de componentes que el cliente tiene que almacenar en cada momento.	Si te retrasas en recoger o recibir los productos, puede que te salgan gastos extra y que haya problemas logísticos.
Estabilidad de la configuración	Si pides una cantidad mayor, te resulta más fácil mantener la misma versión del componente, sobre todo cuando usar una alternativa implicaría cambios en el diseño o pruebas adicionales.	Los cambios en las especificaciones o el diseño del dispositivo pueden hacer que al cliente le queden existencias sin usar.
Soluciones a medida	Un pedido marco te ayuda a garantizar la disponibilidad de una pantalla o un módulo desarrollado para cumplir con los requisitos de un proyecto concreto.	Cuanto más se adapte una solución a una sola aplicación, menos opciones tendrás para usarla si cambian los requisitos del proyecto.
Financiación de existencias	Distribuir las entregas a lo largo del tiempo permite ajustar mejor la recepción de los componentes al ritmo de producción.	Un pedido en firme puede inmovilizar capital en productos que no se van a utilizar hasta más adelante.
Flexibilidad operativa	Si la demanda aumenta antes de lo previsto, el cliente puede enviar una solicitud de entrega.	Que se pueda hacer una entrega antes depende de la disponibilidad actual del producto.
Fase del proyecto	Esta fórmula funciona bien para proyectos de producción en serie estables en los que ya se ha completado la fase de prototipos y se puede calcular de forma fiable el consumo de componentes.	No es lo más adecuado durante la fase de prototipado, antes de que se hayan completado las pruebas o mientras aún se esté ultimando el diseño mecánico.
Verificación del producto	Probar las muestras con antelación permite que el producto se apruebe antes de hacer un pedido de mayor cantidad.	Hacer un pedido antes de que se haya completado la validación aumenta el riesgo de elegir un componente que no sea adecuado para la aplicación prevista.
Ciclo de vida del proyecto	En un proyecto estable y a largo plazo, un colchón de seguridad puede garantizar una producción regular durante períodos sucesivos.	Los volúmenes de ventas inciertos, los cambios previstos en los productos o una duración impredecible del proyecto aumentan el riesgo de quedarte con existencias sin usar.
Cantidad mínima de pedido y cantidad del pedido	Un pedido abierto puede facilitar que se alcance el MOQ, es decir, el número mínimo de unidades que se exige para un solo pedido, a la vez que permite que los productos se entreguen a lo largo del tiempo.	Si la demanda es baja o irregular, el MOQ puede hacer que el pedido sea mayor de lo que realmente requiere el proyecto. Los pedidos estándar de lotes más pequeños también deben cumplir con la cantidad mínima aplicable.
Precio	Un pedido más grande puede permitirte conseguir precios más favorables y una mayor previsibilidad de los costes de compra.	Si se acuerda un precio para todo el pedido, el cliente sigue estando sujeto a las condiciones comerciales acordadas, aunque el precio de mercado del componente baje más adelante.

Cómo preparar un calendario de entregas realista

El calendario de entregas debería basarse en el consumo real de componentes, en lugar de basarse únicamente en una previsión general de ventas del producto final. El plan de producción puede servir como punto de partida, pero también hay que tener en cuenta las posibles variaciones y las limitaciones logísticas.

Antes de acordar el calendario, es recomendable analizar:

• consumo histórico de componentes,
• los volúmenes de producción previstos,
• los niveles actuales de existencias,
• el stock mínimo de seguridad,
• el plazo de entrega previsto para el próximo pedido,
• las fluctuaciones estacionales en la producción y las ventas,
• capacidad de almacenamiento disponible,
• la cantidad óptima para cada entrega,
• la duración prevista del proyecto,
• el riesgo de que haya cambios en el diseño.

Un cálculo simplificado de la demanda puede servirte de punto de partida:

A continuación, hay que revisar la estimación resultante teniendo en cuenta el plazo de entrega de los componentes, las cantidades estándar por paquete, el calendario de producción y cualquier cambio previsto en el proyecto.

Margen de seguridad

Todo calendario de entregas debería incluir un margen de seguridad. Su amplitud depende de factores como el plazo de suministro de los componentes, la variabilidad de la demanda y el nivel de riesgo aceptable.

A la hora de calcular la cantidad de margen, es importante encontrar el equilibrio adecuado, ya que tanto subestimarla como sobreestimarla puede afectar negativamente al proyecto:

• Un stock de seguridad demasiado pequeño aumenta el riesgo de que falten componentes, lo que puede retrasar o paralizar la producción. Esto puede pasar, por ejemplo, por un descenso en la producción, un aumento repentino de la demanda o retrasos en el transporte.
• Un margen de seguridad demasiado grande puede inmovilizar capital y dejar al cliente con existencias sin utilizar, sobre todo si el proyecto se modifica, se reduce o se termina antes de lo previsto.

Para encontrar el equilibrio adecuado, es recomendable tener en cuenta varios escenarios posibles, incluyendo una demanda inferior, igual o superior a la prevista. Esto te permite evaluar cómo afectarían los cambios en el ritmo de producción a la cantidad de reserva y al calendario de entregas. A continuación, hay que comparar periódicamente el calendario con el plan de producción actual para detectar discrepancias en una fase temprana y hablar con el proveedor sobre posibles ajustes. Sin embargo, Los cambios en el plan de producción no modifican automáticamente las condiciones de un pedido confirmado. Cualquier cambio en la fecha de entrega o en la cantidad debe acordarse con antelación.

Errores habituales a la hora de planificar pedidos globales

A la hora de planificar un pedido marco, es importante tener en cuenta no solo la cantidad total, sino también el calendario de entregas, la fase del proyecto y la comunicación con el proveedor. Estos son algunos de los errores que más problemas suelen causar durante la gestión del pedido:

• Si consideramos el pedido como una previsión no vinculante, un pedido marco abarca una cantidad determinada de productos. La opción de recibirlos por lotes no te permite cancelar la cantidad pendiente si la producción real es inferior a la prevista.
• Pedir una cantidad demasiado grande: un margen de seguridad excesivo puede hacer que el cliente se quede con componentes que no podrá usar antes de que cambie el proyecto o termine la producción del dispositivo. La cantidad del pedido debería reflejar la demanda real, en lugar de la previsión de ventas más optimista.
• Hacer un pedido antes de validarlo: hacer un pedido grande antes de probar el producto aumenta el riesgo de que los problemas no salgan a la luz hasta que ya haya empezado la producción. Esto es especialmente importante en el caso de soluciones desarrolladas para satisfacer necesidades específicas.
• No tener en cuenta la fecha límite de entrega: el hecho de repartir las entregas a lo largo del tiempo no significa que los productos se puedan almacenar indefinidamente. El calendario debe permitir que se reciba la cantidad total antes de la fecha límite de entrega acordada.
• Informar al proveedor de los cambios demasiado tarde: si el plan de producción se adelanta o se retrasa, hay que avisar al proveedor lo antes posible. Se puede usar una solicitud de entrega para pedir que te lo entreguen antes, pero que se pueda cumplir depende de la disponibilidad del producto.
• Si no se identifica claramente una solicitud de entrega anticipada —un mensaje en el que se pida una entrega antes de lo previsto debe indicar claramente el pedido marco concreto al que se refiere—, de lo contrario, podría considerarse como un nuevo pedido.
• No tener en cuenta las cantidades estándar por paquete: los componentes electrónicos suelen suministrarse en cantidades específicas por paquete. Las cantidades de entrega individuales deberían ajustarse a ellas siempre que sea posible para simplificar la logística y reducir la necesidad de dividir los paquetes.

*

Un pedido marco puede hacer que las entregas sean más predecibles, pero no sustituye a una buena planificación. Su eficacia depende de la precisión de las previsiones de demanda, la estabilidad de las especificaciones del producto y un calendario de entregas bien preparado. Este sistema puede resultar especialmente útil para proyectos que incluyan pantallas, paneles táctiles y módulos adaptados a necesidades específicas, ya que reduce la dependencia de las compras de última hora y facilita la coordinación de las entregas con las sucesivas series de producción.

¿Estás planeando una producción en serie y quieres asegurarte de que dispongas de pantallas u otros componentes? Ponte en contacto con nuestro equipo. Teniendo en cuenta las especificaciones de la solución, la demanda prevista y el plan de producción, te ayudaremos a elegir el modelo de suministro más adecuado.