Nous vivons à l’ère de la professionnalisation – nous sommes toujours à la recherche de solutions qui nous permettront d’atteindre nos objectifs encore plus précisément, et donc plus efficacement. Notre étape vers une professionnalisation plus poussée a été la reconstruction de la salle blanche existante – il s’agit actuellement d’une pièce d’une superficie d’env. 45 m², dans lequel il y a dix postes de travail.
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La version moderne de la salle blanche a été développée dans les années 60 du XXe siècle. par Willis Whitfield. Rien qu’au cours des premières années, plus de 50 milliards de dollars ont été gagnés sur l’invention.
La salle blanche en bref
Les salles blanches (également appelées salles blanches) ont des conditions strictement définies – ce sont des endroits où l’occurrence de contamination est réduite afin d’assurer les meilleures conditions de production possibles (dans ce cas : les plus propres). Il s’agit d’objets séparés de l’espace environnant par une infrastructure appropriée. Ils n’ont pas de zone définie – il peut s’agir de petites pièces ou d’immenses halls. Une sorte de « cœur » de la salle blanche est une unité de climatisation équipée d’un ensemble de filtres HEPA ou ULPA et de dispositifs de refroidissement, de chauffage et d’humidification qui interviennent dans la bonne préparation de l’air injecté dans la pièce.
Il existe un certain nombre de traitements qui vous permettent de garder les salles blanches propres. La m.in n’est pas sans importance. Il doit s’agir d’appareils ayant des capacités limitées de génération de particules. Il est également important que les procédures soient strictement suivies par les personnes qui utilisent les salles blanches, car ce sont elles qui sont les plus responsables de leur pollution – seuls les employés formés et portant les vêtements de protection requis devraient avoir accès à ce type de salle.
Il est également nécessaire de surveiller en permanence les conditions de l’établissement – non seulement la propreté, mais aussi la m.in. la température, l’humidité ou la pression.
Quelle est la propreté des salles blanches ?
Le niveau de « propreté » des salles blanches est déterminé par le nombre de particules qui se trouvent dans un mètre cube (m3) ou un pied cube (ft3) d’air.
La norme ISO 14644-1 définit l’une des classifications les plus utilisées des salles blanches. Le tableau suivant* indique les concentrations maximales de particules de différentes tailles par mètre cube selon cette norme :
Concentrations maximales de particules par mètre cube (m3)
| classe | ≥0,1μm | ≥0,2μm | ≥0,3μm | ≥0,5μm | ≥1μm | ≥5μm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ISO 1 | 10 | 2 | – | – | – | – |
| ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | – | – |
| ISO 3 | 1 000 | 237 | 102 | 35 | 8 | – |
| ISO 4 | 10 000 | 2 370 | 1 020 | 352 | 83 | – |
| ISO 5 | 100 000 | 23 700 | 10 200 | 3 520 | 832 | 29 |
| ISO 6 | 1 000 000 | 237 000 | 102 000 | 35 200 | 8 320 | 293 |
| ISO 7 | – | – | – | 352 000 | 83 200 | 2 930 |
| ISO 8 | – | – | – | 3 520 000 | 832 000 | 29 300 |
| Norme ISO 9 | – | – | – | 35 200 000 | 8 320 000 | 293 000 |
Dans les pièces que nous utilisons tous les jours, la concentration de particules d’un diamètre d’au moins 0,5 μm est de 35 000 000/m3. Ils sont classés dans la classe ISO 9 selon la norme ISO 14644-1.
Il existe également d’autres classifications des salles blanches, comme le système américain Federal Standard 209 (FED STD 209/FS 209), qui, bien que formellement retiré de l’utilisation, est encore assez souvent utilisé. Il distingue six classes – 1, 10, 100, 1 000, 10 000 et 100 000, qui déterminent nommément le nombre de molécules d’une taille de ≥0,5 m présentes dans un pied cube d’air (en d’autres termes, dans la classe 1, dans un pied cube d’air, il peut y avoir au plus une molécule d’un diamètre de ≥0,5 m, etc.). Les différentes classes de la norme fédérale 209 correspondent aux classes suivantes de la taxonomie définie par l’ISO 14644-1 : ISO 3 (classe 1), ISO 4 (classe 10), ISO 5 (classe 100), ISO 6 (classe 1 000), ISO 7 (classe 10 000) et ISO 8 (classe 100 000).
Il convient de rappeler que les salles blanches ne sont pas des pièces stériles, de sorte que des micro-organismes peuvent y être présents.
Production non polluante
Les salles blanches sont utilisées m.in. dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique ou biotechnologique, ainsi que dans certaines branches de l’industrie électronique (par exemple les semi-conducteurs). Les conditions qui s’y trouvent permettent d’augmenter l’ampleur et la qualité de la production.
Notre salle blanche répond aux normes ISO de classe 6 selon la norme ISO 14644-1 (classe 1 000 selon la norme fédérale 209). Ce sont les bonnes conditions pour effectuer des travaux dans le domaine, par exemple : Connexion d’écrans avec des capteurs tactiles, que nous mettons en œuvre en utilisant la méthode Air Bonding (il est également prévu d’introduire la technologie de liaison optique). Ce sont des opérations qui doivent être effectuées dans le bon environnement – pour assurer le meilleur fonctionnement possible du module, il est nécessaire de limiter la possibilité que la saleté pénètre entre ses différentes « couches ». De plus, dans notre salle blanche, il est également possible d’appliquer du verre sur les écrans pour les protéger contre les dommages mécaniques, le verre décoratif ou les revêtements, m.in. antireflet (AR) ou antiempreinte digitale (AF).
Parfois, les clients n’apprécient la possibilité d’effectuer ce type de commandes dans notre salle blanche que lorsqu’ils déposent une plainte concernant des appareils commandés auprès d’un fournisseur étranger, par exemple en Chine. Il s’agit d’un processus qui est considérablement prolongé m.in. transport de marchandises. Nous savons par expérience que le délai d’expédition de la Pologne vers la Chine peut aller jusqu’à 10 jours à des coûts optimisés. Notre avantage dans de telles situations est la capacité de réagir immédiatement.
RADOSŁAW PYTER
Gestionnaire Grands Comptes
Unisystème
Il convient de noter que tous les processus de production sont supervisés par le département de contrôle de la qualité. Chaque appareil installé dans Unisystem est soumis à une inspection optique complète selon des procédures internes restrictives.
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